据激光制造网，于2026年05月20日报道，2026慕尼黑上海光博会发布三大系列，以“光束三维调控”原创技术，直击飞溅、气孔、环芯焦点无法调节、环芯尺寸无法调节、成本等痛点，覆盖焊接全场景。

2026年慕尼黑上海光博会上，兴弘光电正式发布覆盖全场景的三大激光焊接头产品系列：XH-ABMPR“环芯三维动态可调”系列、XH-MPR“环芯可调”高性价比系列，以及12-60KW高功率厚板深熔焊系列。这标志着兴弘光电在全球范围内率先实现从“二维调控”到“三维动态”的技术跨越，将环芯功率、光斑间距、中心摆动、焦点位置及同波长纤芯组合纳入独立调控体系，从根源上抑制飞溅与气孔，以中国原创技术重新定义激光焊接工艺。

一、XH-ABMPR系列：环芯三维动态可调，攻克“高要求”焊接难题

核心定位： 面向汽车、航空航天、AI散热等高精度、高要求领域，解决复杂工况下的飞溅、气孔与熔深控制问题。

四大核心技术：

1. 环芯功率可变，支持同波长任意组合：用户可根据不同材料与厚度，灵活配置1030-1080nm环芯与纤芯，适配多种加工场景。

2. 环芯间距可调，焦距Z轴可调：可实现±50mm独立连续调节，分别控制表面预热与底部熔深，定制化设计焊缝。

3. 环光斑固定，点光斑摆动：环形光斑稳定熔池，中心点光斑主动引导熔池流动，确保气泡有序逸出，焊缝致密平整。

4. 多通道叠加：支持点环、点双环、点三环光斑叠加，获得更大熔宽与稳定性。

实测案例——镀锌板叠焊：

- 飞溅率：从0.5% 降至0.02%

- 气孔率：从3% 降至0.1%

- 焊接速度：提升50%

- 效果：焊缝光洁如镜，无需二次打磨

2mm镀锌板叠焊

二、XH-MPR系列：单光束实现点环光斑，兼顾“性能与成本”

核心定位： 面向汽车零部件、一般工业加工等广泛场景，提供高性价比的解决方案。

该系列继承兴弘光电光束整形核心技术，在保证环芯功率独立可调、熔池稳定可控的基础上，提供更具竞争力的价格。兼容2KW-60KW全系列产品，性能稳定可靠，是广大制造企业实现焊接升级的“实用之选”。

三、12-60KW高功率系列：厚板深熔焊的“硬核担当”

核心定位： 面向船舶制造、工程机械、压力容器、厚板深熔焊等重型制造场景。

该系列采用实时温感检测预警、全水冷光路设计、高端光学镜片及可靠防护系统，可承受数万瓦级激光功率。即使长时间连续作业，依然保持热影响区窄、抗疲劳性强、焊缝无气孔的高标准，满足“厚板、长焊缝、高可靠性”的严苛要求。

四、不止于产品：为全场景提供定制化智能焊接解决方案

除三大系列外，兴弘光电还提供针对特定行业或工件的自动化智能焊接系统方案，覆盖：

高反材料：铜、铝等

薄板热敏材料

深熔焊与传导焊

同种金属与异种金属

应用案例贯穿：汽车动力电池的低飞溅安全焊接、航空航天发动机部件的无气孔熔深一致、AI散热铜铝高反焊接、船舶与压力容器的厚板高可靠性焊接——兴弘光电正以中国原创技术，提升全球高端制造的质量与效率极限。

五、十年磨一剑：从追赶到全球引领，从产品自信到品牌使命

兴弘光电总经理李高文在行业深耕近二十年。他回忆：“早在2018年，环芯可调激光器已面世，但实际使用中依然无法解决焊接痛点。我当时就想，为什么不能做一个让用户自由定义光斑的焊接头？”

这一想法驱动了兴弘过去数年的研发：光学方案推倒重来几十次，焊接打样上千次，最终在2026年取得突破性进展。

过去，“点环”光斑技术仅为国外少数激光器厂商所掌握。如今，兴弘光电不仅成功实现点环技术，更在工艺路径上完成反超，同时具备“光斑三维动态可调”这一全球领先技术，在智能激光焊接头细分领域实现“弯道超车”。

李高文说：“我们的目标是——当全球工程师遇到焊接难题时，会首先想到兴弘光电。”